為了做好生產設備的關鍵零部件無損檢測工作，正確使用超聲波探傷儀器需要執行以下操作規程：一、檢測人員要求檢測人員必須經過主管部門的專業技術培訓，取得相應的資格證書后，方可從事相應的檢測工作。二、儀器要求1、儀器的工作頻率范圍為1～5MHz，并至少在顯示屏滿刻度的80%范圍內呈線形顯示。2、水平線性誤差不大于1%，垂直線性誤差不大于5%。3、在使用過程中，每隔三個月至少應對儀器的水平線性和垂直線性進行一次測定。三、檢測方法1、連接好儀器和探頭后，打開探傷儀總電源開關，按操作鍵設置...

磁粉探傷機在管材、棒材、型材、焊接件、機加工件、鍛件探傷中得到了廣泛的應用，尤其是在壓力容器的定檢中更是發揮著*的作用。磁粉探傷機其原理分享如下：磁粉探傷機可檢出鐵磁性材質中裂紋、發紋、白點、折疊、夾雜物等缺陷，具有很高的檢測靈敏度，且能直觀的顯示出缺陷的位置、形狀、大小和嚴重程度，檢查缺陷的重復性好。磁粉探傷機在管材、棒材、型材、焊接件、機加部件、鍛件探傷中得到了廣泛的應用，尤其是在壓力容器的定檢中更是發揮著*的作用。周向磁化采用直接通電，電流沿工件軸向通過，在工件上產生周...

1主題內容與適用范圍本標準規定了對X射線防護材料的屏蔽性能要求及檢驗方法。本標準適用于管電壓低于400kV的X射線防護材料。2引用標準GB2828逐批檢查計數抽樣程序及抽樣表（適用于連續批的檢查）GB2829周期檢查計數抽樣程序及抽樣表（適用于生產過程穩定性的檢查）3術語3.1防護材料：本標準中系指于管電壓在400kV以下的X射線的各類防護材料，如鉛橡膠、鉛塑料、鉛玻璃、含鉛有機玻璃、玻璃鋼類復合防護材料、橡膠類復合防護材料以及建筑用防護材料等。3.2鉛當量：相同照射條件下，...

無損檢測就是利用聲、光、磁和電等特性，在不損害或不影響被檢對象使用性能的前提下，檢測被檢對象中是否存在缺陷或不均勻性，給出缺陷的大小、位置、性質和數量等信息，進而判定被檢對象所處技術狀態（如合格與否、剩余壽命等）的所有技術手段的總稱。常用的無損檢測方法：超聲檢測（UT）、磁粉檢測（MT）和液體滲透檢測（PT）。超聲波檢測（UT）1、超聲波檢測的定義：通過超聲波與試件相互作用，就反射、透射和散射的波進行研究，對試件進行宏觀缺陷檢測、幾何特性測量、組織結構和力學性能變化的檢測和表...

使用方法：1、清洗：用清洗劑將被檢工件表面的污物（氧化皮、鐵銹、油脂等）*清洗干凈；2、滲透：放置5-10分鐘待工件和試塊表面干燥后,施加滲透劑,噴嘴應距工件和試塊表面20-30mm,滲透時間應根據使用說明,一般為5-15分鐘,這期間應保持探傷面被滲透劑充分濕潤.；3、清洗：用清洗劑或水（水壓≤1.5kg/cm2）將工件表面的滲透劑擦洗干凈;4、顯像：將顯像劑充分搖勻后，對被檢工件保持距離300mm處均勻噴涂，噴涂顯像劑后，片刻即可觀察缺陷；；5、檢查完畢，用清洗劑或水擦洗去...

超聲探傷儀zui基本的功能是①激發超聲換能器（探頭）,產生超聲脈沖。②把超聲換能器產生的微弱電信號放大。③以適當的形式把超聲脈沖顯示給使用者觀察。在傳統的超聲探傷儀（圖1）中,同步電路產生等時間間隔的同步脈沖,使超聲探傷儀所有各部分按規定的節拍工作（此即超聲探傷儀的重要參數之一———脈沖重復頻率）。同步脈沖觸發發射電路,產生高壓電脈沖,后者加到超聲換能器上,激發超聲脈沖。在單探頭狀態這些高壓電脈沖和超聲脈沖轉該電路放過小幅度脈沖,但不讓高壓脈沖通過,以保護放大器不被高壓電脈沖...

1主題內容與適用范圍本標準規定了工業X射線探傷裝置和探傷作業場所及有關人員的放射衛生防護要求。本標準適用于500kV以下的工業X射線探傷裝置（以下簡稱X射線裝置）的生產和使用。2引用標準GB4792放射衛生防護基本標準3術語3.1X射線探傷室探傷（以下簡稱探傷室探傷）在探傷室對物體內部缺陷進行X射線透照檢查的工作過程。3.2X射線現場探傷（以下簡稱現場探傷）在室外、生產車間或安裝現場使用移動式或攜帶式X射線探傷裝置對物體內部缺陷進行X射線透照檢查的工作過程。3.3探傷室放置X...

磁粉探傷機磁粉探傷可檢出鐵磁性材料中裂紋、發紋、白點、折疊、夾雜物等缺陷，具有很高的檢測靈敏度，且能直觀的顯示出缺陷的位置、形狀、大小和嚴重程度，檢查缺陷的重復性好。在管材、棒材、型材、焊接件、機加工件、鍛件探傷中得到了廣泛的應用，尤其是在壓力容器的定檢中更是發揮著*的作用。《壓力容器定期檢驗規則》規定，在用壓力容器的檢驗方法以宏觀檢查測厚、表面無損檢測為主，JB4730-94《壓力容器無損檢測》標準更是規定，對于鐵磁性材料表面應優先選用磁粉探傷。磁粉探傷機應用：各類鍋爐、壓...